మార్గదర్శకాల ఉద్దేశ్యం (బ్లోమ్‌స్టర్‌బర్గ్,2000) [రిఫరెన్స్ 6] సంప్రదాయ మరియు వినూత్నమైన పనితీరుతో మంచి పనితీరుతో వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌లను ఎలా తీసుకురావాలనే దానిపై అభ్యాసకులకు (ప్రధానంగా HVAC-డిజైనర్లు మరియు బిల్డింగ్ మేనేజర్లు, కానీ క్లయింట్లు మరియు బిల్డింగ్ యూజర్‌లు కూడా) మార్గదర్శకత్వం అందించడం. సాంకేతికతలు.మార్గదర్శకాలు నివాస మరియు వాణిజ్య భవనాలలో వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌లకు వర్తిస్తాయి మరియు భవనం యొక్క మొత్తం జీవిత చక్రంలో అంటే సంక్షిప్త, డిజైన్, నిర్మాణం, ఆరంభించడం, ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు పునర్నిర్మాణం.
వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల పనితీరు ఆధారిత రూపకల్పనకు ఈ క్రింది అవసరాలు అవసరం:
- సిస్టమ్ రూపకల్పన కోసం పనితీరు లక్షణాలు (ఇండోర్ ఎయిర్ క్వాలిటీ, థర్మల్ సౌలభ్యం, శక్తి సామర్థ్యం మొదలైన వాటికి సంబంధించినవి) పేర్కొనబడ్డాయి.
- జీవిత చక్ర దృక్పథం వర్తించబడుతుంది.
- వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ భవనం యొక్క అంతర్భాగంగా పరిగణించబడుతుంది.
సాంప్రదాయిక మరియు వినూత్న సాంకేతికతలను వర్తింపజేస్తూ ప్రాజెక్ట్ నిర్దిష్ట పనితీరు స్పెసిఫికేషన్‌లను (చాప్టర్ 7.1 చూడండి) నెరవేర్చే వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించడం దీని లక్ష్యం.నిర్మాణ ఇంజనీర్, ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీర్ మరియు తాపన / శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క రూపకర్త యొక్క రూపకల్పన పనితో వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ యొక్క రూపకల్పన సమన్వయం చేయబడాలి, ఇది పూర్తి భవనం తాపన, శీతలీకరణ మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థతో ఉండేలా చూసుకోవాలి. బాగా పని చేస్తుంది.చివరిగా మరియు కనీసం భవన నిర్వాహకుడిని అతని ప్రత్యేక కోరికల ప్రకారం సంప్రదించాలి.అతను చాలా సంవత్సరాలు వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్కు బాధ్యత వహిస్తాడు.అందువల్ల డిజైనర్ పనితీరు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా, వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ కోసం కొన్ని కారకాలను (గుణాలు) గుర్తించాలి.ఈ కారకాలు (గుణాలు) మొత్తం వ్యవస్థ నిర్దేశిత స్థాయి నాణ్యత కోసం అత్యల్ప జీవన చక్ర వ్యయాన్ని కలిగి ఉండే విధంగా ఎంచుకోవాలి.ఎకనామిక్ ఆప్టిమైజేషన్ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:
- పెట్టుబడి ఖర్చులు
- నిర్వహణ ఖర్చులు (శక్తి)
- నిర్వహణ ఖర్చులు (ఫిల్టర్ల మార్పు, నాళాలు శుభ్రపరచడం, ఎయిర్ టెర్మినల్ పరికరాలను శుభ్రపరచడం మొదలైనవి)
కొన్ని కారకాలు (గుణాలు) సమీప భవిష్యత్తులో పనితీరు అవసరాలను పరిచయం చేయాల్సిన లేదా మరింత కఠినతరం చేసే ప్రాంతాలను కవర్ చేస్తాయి.ఈ కారకాలు:
- లైఫ్ సైకిల్ దృక్పథంతో డిజైన్ చేయండి
- విద్యుత్ యొక్క సమర్థవంతమైన ఉపయోగం కోసం డిజైన్
- తక్కువ ధ్వని స్థాయిల కోసం డిజైన్
- భవనం శక్తి నిర్వహణ వ్యవస్థ ఉపయోగం కోసం డిజైన్
- ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం డిజైన్
జీవిత చక్రంతో డిజైన్ చేయండి దృష్టికోణం
భవనాలు తప్పనిసరిగా స్థిరంగా ఉండాలి అంటే భవనం దాని జీవితకాలంలో పర్యావరణంపై సాధ్యమైనంత తక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండాలి.దీనికి బాధ్యత వహిస్తారు ఉదా. డిజైనర్లు, బిల్డింగ్ మేనేజర్లు.ఉత్పత్తులను జీవిత చక్ర కోణం నుండి అంచనా వేయాలి, ఇక్కడ మొత్తం జీవిత చక్రంలో పర్యావరణంపై అన్ని ప్రభావాలపై శ్రద్ధ ఉండాలి.ప్రారంభ దశలో డిజైనర్, అతను కొనుగోలుదారు మరియు కాంట్రాక్టర్ పర్యావరణ అనుకూల ఎంపికలు చేయవచ్చు.ఒక భవనం విభిన్న జీవిత కాలాలతో అనేక విభిన్న భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.ఈ సందర్భంలో నిర్వహణ మరియు వశ్యతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి అంటే ఉదాహరణకు కార్యాలయ భవనం యొక్క ఉపయోగం భవనం యొక్క ఐఫ్-స్పాన్ సమయంలో అనేక సార్లు మారవచ్చు.వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ఎంపిక సాధారణంగా ఖర్చుల ద్వారా బలంగా ప్రభావితమవుతుంది, అంటే సాధారణంగా పెట్టుబడి ఖర్చులు మరియు జీవిత చక్రం ఖర్చులు కాదు.ఇది తరచుగా తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులతో బిల్డింగ్ కోడ్ యొక్క అవసరాలను నెరవేర్చే వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ అని అర్థం.ఉదా. ఫ్యాన్ నిర్వహణ ఖర్చు జీవిత చక్రం ధరలో 90% ఉంటుంది.జీవిత చక్ర దృక్పథాలకు సంబంధించిన ముఖ్యమైన అంశాలు:
జీవితకాలం.
- పర్యావరణ ప్రభావం.
- వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలో మార్పులు.
- ఖర్చు విశ్లేషణ.
జీవిత చక్ర వ్యయ విశ్లేషణ కోసం ఉపయోగించే సరళమైన పద్ధతి నికర ప్రస్తుత విలువను లెక్కించడం.ఈ పద్ధతి భవనం యొక్క భాగం లేదా మొత్తం కార్యాచరణ దశలో పెట్టుబడి, శక్తి, నిర్వహణ మరియు పర్యావరణ వ్యయాన్ని మిళితం చేస్తుంది.శక్తి, నిర్వహణ మరియు పర్యావరణం కోసం వార్షిక వ్యయం ప్రస్తుతం, ఈ రోజు (నిల్సన్ 2000) [రిఫరెన్స్ 36].ఈ విధానంతో వివిధ వ్యవస్థలను పోల్చవచ్చు.ఖర్చులలో పర్యావరణ ప్రభావం సాధారణంగా గుర్తించడం చాలా కష్టం మరియు అందువల్ల తరచుగా వదిలివేయబడుతుంది.శక్తితో సహా పర్యావరణ ప్రభావం కొంతవరకు పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది.తరచుగా LCC లెక్కలు ఆపరేషన్ సమయంలో శక్తి వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి తయారు చేయబడతాయి.భవనం యొక్క జీవిత చక్రం శక్తి వినియోగంలో ప్రధాన భాగం ఈ కాలంలో అంటే స్పేస్ హీటింగ్/శీతలీకరణ, వెంటిలేషన్, వేడి నీటి ఉత్పత్తి, విద్యుత్ మరియు లైటింగ్ (అడల్బర్త్ 1999) [రిఫరెన్స్ 25].భవనం యొక్క జీవిత కాలం 50 సంవత్సరాలుగా భావించి, నిర్వహణ వ్యవధి మొత్తం శక్తి వినియోగంలో 80 - 85 % వరకు ఉంటుంది.మిగిలిన 15 - 20 % నిర్మాణ వస్తువులు మరియు నిర్మాణం యొక్క తయారీ మరియు రవాణా కోసం.
సమర్థవంతమైన ఉపయోగం కోసం డిజైన్ వెంటిలేషన్ కోసం విద్యుత్
వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క విద్యుత్ వినియోగం ప్రధానంగా క్రింది కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది: • వాహిక వ్యవస్థలో ఒత్తిడి చుక్కలు మరియు గాలి ప్రవాహ పరిస్థితులు
• ఫ్యాన్ సామర్థ్యం
• గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే సాంకేతికత
• సర్దుబాటు
విద్యుత్ వినియోగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి క్రింది చర్యలు ఆసక్తిని కలిగి ఉన్నాయి:
- వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం లేఅవుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి ఉదా బెండ్‌లు, డిఫ్యూజర్‌లు, క్రాస్ సెక్షన్ మార్పులు, T-పీస్‌ల సంఖ్యను తగ్గించండి.
- అధిక సామర్థ్యంతో ఫ్యాన్‌కి మార్చండి (ఉదా. బెల్ట్‌తో నడిచే బదులు నేరుగా నడపబడుతుంది, మరింత సమర్థవంతమైన మోటారు, ఫార్వర్డ్ కర్వ్‌కు బదులుగా వెనుకకు వంగిన బ్లేడ్‌లు).
- కనెక్షన్ ఫ్యాన్ వద్ద ఒత్తిడి తగ్గుదలని తగ్గించండి - డక్ట్వర్క్ (ఫ్యాన్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్).
- డక్ట్ సిస్టమ్‌లో ఒత్తిడి తగ్గుదలని తగ్గించండి ఉదా. బెండ్‌లు, డిఫ్యూజర్‌లు, క్రాస్ సెక్షన్ మార్పులు, T-పీస్‌లలో.
- గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే మరింత సమర్థవంతమైన సాంకేతికతను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (వోల్టేజ్, డంపర్ లేదా గైడ్ వేన్ నియంత్రణకు బదులుగా ఫ్రీక్వెన్సీ లేదా ఫ్యాన్ బ్లేడ్ యాంగిల్ కంట్రోల్).
వెంటిలేషన్ కోసం మొత్తం విద్యుత్ వినియోగానికి ముఖ్యమైనది డక్ట్వర్క్ యొక్క ఎయిర్‌టైట్‌నెస్, గాలి ప్రవాహ రేట్లు మరియు కార్యాచరణ సమయాలు.
చాలా తక్కువ పీడన చుక్కలు ఉన్న సిస్టమ్ మరియు ఇప్పటి వరకు “సమర్థవంతమైన సిస్టమ్” ఉన్న సిస్టమ్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని చూపించడానికి, SFP (నిర్దిష్ట ఫ్యాన్ పవర్) = 1 kW/m³/s, “సాధారణ వ్యవస్థతో పోల్చబడింది. ”, SFP = 5.5 – 13 kW/m³/s మధ్య (చూడండిపట్టిక 9)చాలా సమర్థవంతమైన వ్యవస్థ 0.5 విలువను కలిగి ఉంటుంది (అధ్యాయం 6.3.5 చూడండి).
| ఒత్తిడి తగ్గుదల, Pa | ||
| భాగం | సమర్థవంతమైన | ప్రస్తుత సాధన |
| సరఫరా గాలి వైపు | ||
| వాహిక వ్యవస్థ | 100 | 150 |
| సౌండ్ అటెన్యుయేటర్ | 0 | 60 |
| తాపన కాయిల్ | 40 | 100 |
| ఉష్ణ వినిమాయకం | 100 | 250 |
| ఫిల్టర్ చేయండి | 50 | 250 |
| ఎయిర్ టెర్మినల్ పరికరం | 30 | 50 |
| గాలి తీసుకోవడం | 25 | 70 |
| సిస్టమ్ ప్రభావాలు | 0 | 100 |
| ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ సైడ్ | ||
| వాహిక వ్యవస్థ | 100 | 150 |
| సౌండ్ అటెన్యుయేటర్ | 0 | 100 |
| ఉష్ణ వినిమాయకం | 100 | 200 |
| ఫిల్టర్ చేయండి | 50 | 250 |
| ఎయిర్ టెర్మినల్ పరికరాలు | 20 | 70 |
| సిస్టమ్ ప్రభావాలు | 30 | 100 |
| మొత్తం | 645 | 1950 |
| మొత్తం అభిమానిని ఊహించారు సామర్థ్యం,% | 62 | 15 - 35 |
| నిర్దిష్ట అభిమాని శక్తి, kW/m³/s | 1 | 5.5 - 13 |
టేబుల్ 9 : గణన ఒత్తిడి చుక్కలు మరియు SFP "సమర్థవంతమైన సిస్టమ్" మరియు "కరెంట్" కోసం విలువలు వ్యవస్థ".
తక్కువ ధ్వని స్థాయిల కోసం డిజైన్
తక్కువ ధ్వని స్థాయిల కోసం రూపకల్పన చేసేటప్పుడు తక్కువ పీడన స్థాయిలకు రూపకల్పన చేయడం ప్రారంభ స్థానం.ఈ విధంగా తక్కువ భ్రమణ ఫ్రీక్వెన్సీలో నడుస్తున్న ఫ్యాన్‌ని ఎంచుకోవచ్చు.అల్ప పీడన చుక్కలను క్రింది మార్గాల ద్వారా సాధించవచ్చు:
- తక్కువ గాలి వేగం అంటే పెద్ద వాహిక కొలతలు
- పీడన చుక్కలతో భాగాల సంఖ్యను కనిష్టీకరించండి ఉదా. వాహిక ధోరణి లేదా పరిమాణంలో మార్పులు, డంపర్లు.
- అవసరమైన భాగాలలో ఒత్తిడి తగ్గుదలని తగ్గించండి
- గాలి ఇన్లెట్లు మరియు అవుట్లెట్లలో మంచి ప్రవాహ పరిస్థితులు
ధ్వనిని పరిగణనలోకి తీసుకుని గాలి ప్రవాహాలను నియంత్రించడానికి క్రింది పద్ధతులు అనుకూలంగా ఉంటాయి:
- మోటార్ యొక్క భ్రమణ ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ
- అక్షసంబంధ అభిమానుల ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌ల కోణాన్ని మార్చడం
- ధ్వని స్థాయికి ఫ్యాన్ రకం మరియు మౌంటు కూడా ముఖ్యమైనది.
ఈ విధంగా రూపొందించబడిన వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ ధ్వని అవసరాలను తీర్చకపోతే, చాలా మటుకు సౌండ్ అటెన్యూయేటర్లను డిజైన్‌లో చేర్చవలసి ఉంటుంది.శబ్దం వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ద్వారా ప్రవేశించవచ్చని మర్చిపోవద్దు ఉదా.
7.3.4 BMS ఉపయోగం కోసం డిజైన్
భవనం యొక్క బిల్డింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ (BMS) మరియు కొలతలు మరియు అలారాలను అనుసరించే రొటీన్‌లు, తాపన/శీతలీకరణ మరియు వెంటిలేటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్‌ను పొందే అవకాశాలను నిర్ణయిస్తాయి.HVAC సిస్టమ్ యొక్క అనుకూలమైన ఆపరేషన్ ఉప-ప్రక్రియలను విడిగా పర్యవేక్షించవలసి ఉంటుంది.శక్తి వినియోగ అలారం (గరిష్ట స్థాయిలు లేదా తదుపరి విధానాల ద్వారా) సక్రియం చేయడానికి తగినంత శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుకోని వ్యవస్థలో చిన్న వ్యత్యాసాలను కనుగొనడానికి ఇది తరచుగా ఏకైక విధానం.ఒక ఉదాహరణ ఫ్యాన్ మోటార్‌తో సమస్యలు, ఇది భవనం యొక్క ఆపరేషన్ కోసం మొత్తం విద్యుత్ శక్తి వినియోగంపై చూపబడదు.
ప్రతి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను BMS పర్యవేక్షించాలని దీని అర్థం కాదు.అన్నింటికీ కాకుండా చిన్న మరియు సరళమైన సిస్టమ్‌ల కోసం BMS పరిగణించబడాలి.చాలా క్లిష్టమైన మరియు పెద్ద వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ కోసం బహుశా BMS అవసరం.
BMS యొక్క అధునాతన స్థాయి కార్యాచరణ సిబ్బంది యొక్క జ్ఞాన స్థాయితో ఏకీభవించవలసి ఉంటుంది.BMS కోసం వివరణాత్మక పనితీరు స్పెసిఫికేషన్‌లను కంపైల్ చేయడం ఉత్తమ విధానం.
7.3.5 ఆపరేషన్ కోసం డిజైన్ మరియు నిర్వహణ
సరైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను ప్రారంభించడానికి తగిన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సూచనలను వ్రాయవలసి ఉంటుంది.ఈ సూచనలు ఉపయోగకరంగా ఉండాలంటే, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ రూపకల్పన సమయంలో కొన్ని ప్రమాణాలను నెరవేర్చాలి:
- సాంకేతిక వ్యవస్థలు మరియు వాటి భాగాలు నిర్వహణ, మార్పిడి మొదలైన వాటికి అందుబాటులో ఉండాలి. ఫ్యాన్ గదులు తగినంత పెద్దవిగా మరియు మంచి లైటింగ్‌తో అమర్చబడి ఉండాలి.వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలు (అభిమానులు, డంపర్లు మొదలైనవి) సులభంగా అందుబాటులో ఉండాలి.
- పైపులు మరియు నాళాలు, ప్రవాహ దిశ మొదలైనవాటిలో మీడియం సమాచారంతో సిస్టమ్‌లు తప్పనిసరిగా గుర్తించబడాలి. • ముఖ్యమైన పారామితుల కోసం పరీక్ష పాయింట్ తప్పనిసరిగా చేర్చబడాలి
ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సూచనలను డిజైన్ దశలో తయారు చేయాలి మరియు నిర్మాణ దశలో ఖరారు చేయాలి.
ఈ ప్రచురణ కోసం చర్చలు, గణాంకాలు మరియు రచయిత ప్రొఫైల్‌లను ఇక్కడ చూడండి: https://www.researchgate.net/publication/313573886
మెకానికల్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క మెరుగైన పనితీరు వైపు
రచయితలు, వీరితో సహా: పీటర్ వౌటర్స్, పియర్ బార్లెస్, క్రిస్టోఫ్ డెల్మోట్, ఏకే బ్లోమ్‌స్టర్‌బర్గ్
ఈ ప్రచురణ రచయితలలో కొందరు ఈ సంబంధిత ప్రాజెక్ట్‌లలో కూడా పని చేస్తున్నారు:
భవనాల ఎయిర్‌టైట్‌నెస్
నిష్క్రియాత్మక వాతావరణం: FCT PTDC/ENR/73657/2006
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-06-2021